一、熔噴技術的重要特性
現代熔噴技術的特性主要集中在三個方面：
(1)熔噴工藝流程很短
樹脂切片一熔融擠出一熔體過濾一噴絲成布
從投料到出布一般距離僅4m-5m
(2)熔噴無紡布纖維超細
熔噴纖維細度可達到1、2微米，是目前工業化生產中所有非織造工藝所能達到的最細纖徑，這是熔噴技術及熔噴產品的最大特性。
(3)熔噴無紡布纖維結構獨特
熔噴無紡布的纖維結構呈堆積式三維立體多孔粘結，孔隙率高，比表面積大。
以上特性賦予了熔噴非織造布優良的屏蔽隔離性，高效的過濾性以及獨特的保暖吸音性。
目前，熔噴非織造布被廣泛的應用于高效空氣過濾，高效水過濾，醫用隔離防護，工業用隔離防護，服裝保暖輔料，汽車吸音材料等領域。而且在上述應用領域中有著非常優異的實際表現，充分發揮了其特性。
二、我國熔噴技術的發展歷程
我國最早的熔噴工藝小型試驗機出現于1983年，由當時的核工業二院研制。經過三十年的發展，我國的熔噴技術水平及熔噴非織造布的產能都有了翻天覆地的巨大變化，是目前全球熔噴非織造布產能最高的國家，在國際市場上占有很大的份額。
在中國的熔噴技術發展歷程中，有三次突發性人類疾病事件對我國的熔噴技術進步和整個行業的發展起到了巨大的推動作用，使得整個行業發生了量與質的飛躍。
三.熔噴技術在SMS中的應用
由于熔噴非織造布纖維抄襲，成布致密，具有優秀的評比隔離作用，但其也擁有強度不高缺點。這個缺點也很大程度的限制了熔噴非織造布的應用領域。為了擴展其應用領域，國際非織造布技術先驅者利用紡粘無紡布的強度特性和熔噴無紡布的評比隔離的特性，通過兩者的工藝技術組合，發明創造出SMS(紡粘/熔噴/紡粘)復合非織造布的生產技術和設備，隨著工藝技術及設備的不斷完善和發展，SMS產品也被廣泛的應用于醫療衛生，個人護理，工業防護的領域。形成了一個巨大的產業，這項新工藝新技術的出現極大的推動了全球非制造工業的發展。
四、熔噴技術的發展趨勢
我國國產熔噴設備雖然在技術上有了很大的發展，熔噴無紡布產品也得到國際市場的認可，但是還需不斷努力完善自我，才能緊跟國際先進技術的發展步伐。目前，國內高端熔噴生產線設備的關鍵部件還是在依靠進口，因為只有高端的配置才能生產出符合國際市場要求的高端產品，如高效空氣過濾布要符合 BFE， PFE， N95等國際標準，才能進人國際市場。這就要求國內設備制造商不斷進取，在材料，熱處理工藝，精密加工等方面提高技術水平，加強研發隊伍，早日實現符合高端產品市場要求的設備關鍵部件全部國產化。
熔噴技術發展趨勢有以下幾個方面：
(1)纖維細度達到納米級，擴展新的應用領域;
(2)熔噴噴絲實現多排孔，提高生產能力;
(3)適用多種原料，實現工業化生產，如 PET， PBT， PPS，可降解樹脂等特殊用途樹月旨。
總之，我們需要加大熔噴技術的研發力度，不斷努力創新，推動我國非織造行業不斷發展，共同創造更加輝煌的十年。
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